Visų rūšių ODM aliuminio liejimo dalys A380 ADC12
reguliuojamas ipad stovas, planšetės stovo laikikliai.
Peržiūrėkite kitus mūsų gaminius, tai visos yra pritaikytos detalės, gaminame štampus ir gaminame produktus klientams. Visas liejimo dalis galime pagaminti su OEM pagal klientų poreikius.
FANGCHEN turi profesionalią ir vyresniąją pelėsių inžinierių komandą, kuri klientams teikia optimalų pelėsių sprendimą pagal jų reikalavimus, kad būtų užtikrinta gaminių kokybė ir pelėsių tarnavimo laikas. Štampus gaminame su MEGAMA Flow sistema. Ir po to, kai modeliavimo rezultatas gaunamas be jokių problemų, mes pereiname prie štampų dizaino.
Mes gaminame slėginį liejimą naudodami mūsų 200T-1250T mašiną. Galime masiškai gaminti detales, kurių sienelių storis yra iki 1,0 mm. Turime sukaupę didelę patirtį, susijusią su storasienių liejimo dalių vidinio poringumo ir sandarumo kontrole.
Naudojame įprastas medžiagas: ADC12, A380 ir A360. Kitos medžiagos taip pat gali būti pritaikytos pagal kliento reikalavimus. Mes turime stabilų medžiagų tiekėją Šanchajuje ir Jiangsu provincijoje. Kiekvieną kartą, kai medžiaga patenka į mūsų gamyklą, mes patikrinsime medžiagų elementus ir paliksime įrašą būsimam pėdsakui.
Mūsų žingsnis gaminant dalis klientui yra toks:
1-Gaukite pritaikyto brėžinio patvirtinimą
2. Pradėkite kurti štampo dizainą
3. Tuo tarpu atlikite štampo paviršiaus apdorojimo analizę
4-After Die paruoštas takas
5. Gaukite pavyzdžius ir atlikite CMM patikrinimą vadovaudamiesi individualizuotu brėžiniu
6-Kai CMM ataskaitai bus suteikta „žalia šviesa“, nusiųskite pavyzdžius į kliento galą patikrinti
7-Kai klientas patvirtins galutines dalis, mes pagaminsime taką 100-1000 už pirmąjį užsakymą
8-Kai klientas patvirtins tako gamybą, mes vykdysime klientų užsakymus dėl būsimos produkcijos
Fangchen darbuotojai griežtai laikosi žingsnių, kiekvienas žingsnis gali būti pėdsakų, jei bet kokia gaminio problema buvo nustatyta, mes galime išsiaiškinti problemą ir išspręsti problemą per trumpą laiką. Ir pažadu jums pasiūlyti geriausius sprendimus liejiniams, kuriuos norite atlikti visose srityse.
Kokie yra liejinio komponentai?
Šiame procese yra šeši žingsniai:
Įdėkite raštą į smėlį, kad sukurtumėte formą.
Dizainas ir smėlis yra įtraukiami į liejimo sistemą.
Pašalinkite modelį.
Užpildykite ertmę išlydytu metalu.
Leiskite metalui atvėsti.
Sulaužykite smėlio formą ir nuimkite liejinį.
Vienas iš tipiškų aliuminio liejimo būdų yra išlydyto aliuminio pylimas į plieninę formą, kuri buvo tiksliai apdorota, siekiant užtikrinti, kad liejimo detalės paviršius būtų ypač lygus ir rafinuotas. Šis konkretus procesas yra vienas iš kelių aliuminio liejinių gamyboje naudojamų metodų, kurių kiekvienas naudojamas tam tikro tipo dalims kurti.
Liejimo procesų skirtumai yra formų tipas, kuris gali būti visam laikui pagamintas iš plieno arba laikinai pagamintas iš nemetalinės medžiagos. Kiekvienas liejinių tipas turi savo privalumų ir priklauso nuo jų patikimumo bei gaminio kokybės.
Norint aptarti aliuminio liejimo procesą, būtina išnagrinėti kiekvieną iš skirtingų metodų ir kaip jie naudojami, nes nėra tik vieno proceso. Nors yra gamintojų, kurie specializuojasi taikant vieną ar kelis metodus, daugelis gamintojų siūlo klientams pasirinkti, kurio proceso jie norėtų.
Aliuminio liejimo procesas
Nuolatinis liejimas formomis
Didžioji dalis aliuminio nuolatinio liejimo išlaidų yra formos, kuri paprastai gaminama iš pilkojo ketaus arba plieno, apdirbimas ir formavimas. Forma suformuota pagal suprojektuotos dalies geometrinę formą su detalės specifikacijomis ir forma, padalinta į dvi dalis. Įpurškimo procese formos pusės sandariai uždaromos taip, kad nepatektų oro ar teršalų. Forma kaitinama prieš pilant išlydytą aliuminį, kuris gali būti kaušelis arba įpurškiamas.
Proceso pabaigoje formai leidžiama atvėsti, kad aliuminio dalis sukietėtų. Atvėsusi dalis greitai išimama iš formos, kad nesusidarytų defektų.
